中职学校工业机器人技术应用专业校企合作案例

一、实施背景

东莞，作为粤港澳大湾区和广深科技创新走廊的重要节点、全球影响力和国际竞争力的“先进制造业之都”，素有“世界工厂”之称，拥有世界上最完整的电子信息产业链和较为齐全的制造业产业链上下游配套。我校顺应东莞战略性新兴产业集群发展需要组建电子技术应用专业群，是对接产业转型升级发展、推进产教融合的外部要求，是解决技术技能人才供需结构性矛盾、适应经济新常态的必然要求，是集成各类资源、提升办学核心竞争力和办学效益的内生需求。

（一）通过校企共建实训体系，解决构建有效实训实习链问题

机器人技术更新迭代速度快，通过校企合作，构建基础实训和仿真实训平台；通过引企进校，共建工业机器人制造等四个产教一体化的场景应用车间，实现基础学习与不同方向应用的有效链接。

（二）通过实施强师计划，解决师资力量薄弱、知识体系更新问题

学校安排专业教师多渠道参加各类培训，分批到合作企业中锻炼，参与企业、管理和新产品的研发，提升教师实践技能，通过校中厂的运营实践，打造理实一体、教研一体、校企一体的师资团队。

（三）通过拓展合作项目资源，解决培养定位精准度问题

学校建成 “工业机器人应用人才培养中心”，通过了ABB机器人及应用认证培训考点的认定，同时，通过工业机器人四类应用场景企业引入，有效把握培养要求，拓展就业思维，提升对口培养与就业率。

（四）通过周期轮岗，多项目交叉运行，解决实训岗位少的难题

校企双方参照企业标准修订人才培养方案，制订考核评价方案以及学生实训管理制度等，以项目形式和以小分队形式到校中厂的不同生产部门，按周期进行轮岗，多项目同时运作，有效地解决学校实训岗位少的难题。

二、主要做法

广东宏友智能科技有限公司于2017年10月从深圳搬迁到学校，成为在学校注册的公司——东莞宏友智能科技有限公司。公司积极响应国家号召，不断深化产教融合，将教育链、人才链与产业链三者有机衔接，将智能化服务与学校的现代学徒制人才培养育人模式进行科学性整合，一方面精心打造工业机器人制造车间，为学生提供一个良好的学习研发环境；另一方面公司承担相关实训课程的教学，联合专业教师将公司致力打造的智能制造集成系统、自动化设备、AGV机器人和工业机器人等产品的生产、设计、研发技术转化成教学资源，将企业技术引入课堂，企业师傅直接参与教学，培育学生的实践技能；参与编写专业教材和开发教学资源，不断完善机器人专业的人才培养方案，构成一个“产促学、学促研、研促产”的良性循环。

（一）探索了引企进校以建构起“基础实训—仿真产线—场景应用”一体化实训体系建设的规律，并进行了实践。学校在建立机器人基础实训的基础上，引企进校建立工业机器人制造车间等四个场景应用车间，同时也建立多个校外实训基地，构建与行业技术发展同步的产教一体化实训场境。

（二）探索了产教研深度融合的规律，并进行了有效的实践。产：合作企业产品新颖具有特色，产业优势凸显；教：根据岗位需求制定人才培养标准，将企业先进技术引入课程，企业师傅引进课堂参与教学，专业教师进入企业锻炼，促进校内教师的专业能力成长和职业生涯发展；研：校企共建研发团队，卓有成效地推进新产品开发和专利申报等工作，获发明专利1项；获软件著作权6项；申报实用新型专利3项，已通过1项，其余正在审核中。

为实现与入驻企业资源共享、优势互补、合作发展，加快教育办学机制、促进优质资源开放共享，全国LED产业产教融合（东莞）职业教育集团（简称LED光电职教集团）组织电子专业云南班学生到东莞宏友智能科技有限公司开展智能装备制造（机器人）项目，让学生零距离接触企业，在做中学，学中做，开阔学生的视野，切实培养学生的实际操作技能，获得更多的知识。具体的计划如下：

自动化项目通过和宏友智能科技有限公司的深入合作，以资源共享、优势互补，促进双方共同发展，学校、企业和学生的多方共赢为目的。校企合作开展项目式教学，让学生进入企业学习，了解企业的运行和管理机制，开阔学生的视野，提高学生的动手能力，充实学生的课余文化活动，使学生学到更多书本上学不到的东西。同时进一步加深对理论知识的理解，融会贯通的运用课堂上所学的知识，使理论与实践相结合，掌握问题分析和处理能力。在项目教学当中，发挥学生在学习过程中的主体作用，使学生的个性特长得到发展，培养学生严谨的工作作风。通过接触企业文化，了解企业管理模式，为今后就业快速适应企业管理模式奠定基础。具体的计划如下：

三、成果与成效

（一）建立了智能制造实训室、智能装备零配件制造车间、工业机器人制造车间、智能装备装配调试车间等四个场景应用车间，构建了“基础实训—仿真产线—场景应用”生产与实践一体化的实训场景，并开展了项目教学与第二课堂活动；

（二）专业群负责人以《产教融合校企共建工业机器人应用人才培养体系探索与实践》为题获得省级教学成果二等奖；

（三）与东莞宏友等企业开展项目式教学：“全日劳动，工余上课制”项目、工业机器人安装与调试实训项目、智能装备制造项目、自动化项目等。其中，自动化项目年产量300万、利润10%；机器人项目年产量500万、利润10%；

（四）校企产学研深度融合。在先进技术进课程、企业师傅进课堂、专业教师参与企业生产与管理的基础上，校企共建研发团队，开发《工业机器人维护与维修》等六门基于岗位内容的项目教材及相应教学资源，开发专业课程电子考评系统，获发明专利1项、软件著作权6项，申报实用新型专利4项，开发AGV、消杀机器人、口罩机等市场急需的产品。针对新型冠状病毒肺炎疫情肆虐全球，为做好新冠疫情防控，有效切断病毒传播途径，学校联合宏友智能科技有限公司全力出击，大力支持 “次氯酸消杀机器人研发生产”重点项目，整合现有的校园资源为企业提供便利条件，教师利用专业知识和能力为企业提供技术支撑，共同研发推出智能消杀机器人。目前，战疫2020消杀机器人已正式上岗，分别售往哈尔滨、深圳、南京、东莞等城市，可在学校的饭堂、宿舍楼层、教室等场合使用，赢得用户的好评。

四、体会与思考

不足之处：合作机制尚未完全制度化，未来仍需校企双方完善各项机制，专项负责产教融合基地的建设，建立校企双方参与、内外联动的协同推进机制，动态优化基地发展特色，促进基地培训资源共建共享，定期开展基地常态化诊改，形成可借鉴典型案例并加以推广。