智造家族

本专业主要培养社会紧缺型数控技术应用人才，毕业生可从事数控加工、数控编程、数控设备维修、数控设备销售等技术工作。开设的主要课程有机械加工基础、计算机辅助设计、三维造型设计、数控加工与编程、机床电气维护与维修、机器人技术、智能制造等。并与东莞职业技术学院机械制造及自动化专业开展三二分段联合培养，学生转段考核合格后即可继续深造取得大专学历。

数控技术应用课

本专业主要培养社会紧缺型模具制造技术人才，毕业生可从事模具设计、加工、检测等技术工作。开设的主要课程有数控加工与编程、塑料模设计、模具材料及热处理、计算机辅助设计、模具CAD/CAM、特种加工技术等。

模具制造技术课

本专业主要培养社会紧缺型增材制造技术人才，毕业生可从事产品数字化设计、逆向设计、数控加工、3D打印等技术岗位工作。开设的主要课程有机械制图、计算机辅助设计、产品数字化设计、精密测量技术、3D打印技术、数控加工技术、增材制造技术等，填补了我市在增材技术应用人才培养空白。增材制造技术是在信息技术、新能源、新材料等重要领域和前沿方向技术的革命性突破和交叉融合后的一项现代智能制造技术，相对于传统的机械加工技术（减材制造），具有产品设计开发周期短、交付快速、少批量产品制造成本低等优点。

增材制造技术应用课

智造项目

德国课程班是东莞市委市政府主持搭桥，由东莞理工学校与德国马格德堡职业技术教育与培训中心联合开展的联合培养实验班。学生主要学习内容包括手动加工零件、机械加工零件、组件制作、数控编程与操作、CAD/CAM技术、加工过程优化等。学生可参与考取德国IHK职业资格证书，毕业后可从事机械设计、数控编程、零件加工、工艺分析等综合性技术工作。

德国教师指导学生实训

“FANUC（发那科）数控系统应用中心”是教育部和北京FANUC机电有限公司签署的合作项目，借助一流的专业人才培养平台和一流的技术服务平台，培养企业认可的高素质数控维修维护人才。该中心实现数控系统应用与维护技术的理实一体教学，除了满足在校生的教学需求外，还可承担本区域相应的社会培训等，服务于高端制造业，助力东莞制造业转型。

FANUC项目签约仪式

智能制造生产实训项目由广东省教育厅主导，东莞市政府大力扶持，结合中国制造2025和东莞市产业升级计划“东莞智造”人才战略而提出。项目引入当前国内先进柔性生产线和机器人技术，搭配了ABB机器人、三菱加工中心、肯信加工中心、友佳车削中心等设备，构建成智能生产实训车间，该实训中心展示了当前“机器换人”设想的模型，是东莞制造产业人才培养的新方向。

智能制造车间

智造园丁

智能制造系共有专业教师27人、实习指导教师9人，具有国家高级职业资格证书36人，“双师型”教师比例100%。现有其中高级讲师、高级技师9人，东莞市优秀教师1人，东莞市学科带头人1人。从2020年至今，教师获省级教学成果奖1项；省级课题立项1项，市级课题立项8项、结题5项；发表论文73篇，出版专业教材23本；参加省级教学能力比赛获奖4项，参加市级教学能力比赛获奖5项；参加省市级教育教学论文评比获奖41篇；与企业开展深度校企合作获应用型专利3项。

智能制造教研组

智能制造系主任李柏枝

智能制造系副主任屈永生

智能制造系副主任林海勤

蓝小红教师团队获得2020广东省教学能力比赛一等奖

数控实训中心

数控模具实训中心建筑总面积4526平方米，现有设备总值约4500万；建有智能制造实训室、普通车加工实训室、普通铣加工实训室、特种加工实训室、磨削加工实训室、数控车加工实训室、加工中心实训室、机床电气实训室、模具拆装与成型实训室、3D打印与测绘训练室、精密模具制作实训室、精密测量实训室、VR情境应用实训室等，可同时容纳约800个学生进行实训学习。其中加工中心实训室面积约750平方米，设备有数控加工中心10台、数控铣床30台及五轴加工中心1台；精密测量实训室面积约180平方米，主要设备有三坐标测量机、激光扫描仪、测高仪、硬度仪、粗糙度测量仪等；可对各类零件进行几何元素、形位公差及粗糙度进行快速测量，对零件外形轮廓进行扫描采样，并输出测量报告。实训室分为实践操作区和理实一体教学区，满足数控、模具专业、增材制造专业学生实验、实践、职业技能鉴定培训与考试、技能竞赛训练等需求。

数控模具实训中心

智能制造车间

发那科应用中心实训室

钳工实训室

数控铣实训车间

精密模具制作产学研基地